HSE : Hygiène Sécurité et Environnement
Des équipements de brasage conçus pour protéger les conducteurs de ligne
et améliorer votre performance industrielle
Nos équipements de brasage sur-mesure intègrent dès la conception des solutions concrètes visant à améliorer l’ergonomie, réduire l’exposition aux émanations gazeuses et aux points chauds, et limiter l’impact environnemental de vos équipements.
Configurables selon les exigences de chaque projet et conformes aux directives européennes, nos équipements contribuent à sécuriser les opérations de brasage tout en réduisant les coûts cachés liés par exemple aux troubles musculo-squelettiques (TMS), à l’absentéisme, à la non-qualités ou aux arrêts de production.
Voici quelques exemples de solutions que nous proposons :
Ergonomie et ajustement de la hauteur de travail
Un poste de brasage non adapté à la morphologie des opérateurs entraîne rapidement des contraintes posturales, de la fatigue musculaire et des TMS. Ces situations dégradent la qualité des opérations, augmentent les risques d’erreur et génèrent alors des coûts indirects importants.
Nos équipements intègrent un ajustement motorisé de la hauteur permettant d’adapter précisément la position de travail à chaque opérateur et aux différentes phases du process. Cette ergonomie optimisée favorise la répétabilité du geste, améliore la concentration et réduit significativement les risques TMS. Cela se traduit par une meilleure stabilité de production, une diminution des arrêts et de l’absentéisme, et une attractivité accrue des postes de travail.
Captation des fumées intégrée au plus proche de l’opération de brasage
Lors des opérations de brasage, les flux et émanations gazeuses contiennent des substances nocives qui peuvent impacter la santé du personnel exploitant et dégrader les conditions de travail. Une absence de captation ou une captation non-adaptée entraîne une dispersion des polluants dans l’environnement de production.
Nos solutions intègrent une captation globale ou positionnée au plus proche de la zone de brasage, directement intégrée dans l’outillage. La captation au plus proche est plus optimale et permet une extraction efficace dès l’émission, réduisant fortement l’exposition des opérateurs et la contamination de l’atelier. Vous diminuerez ainsi les maladies du travail liées à l’inhalation de ces substances nocives voire cancérigènes. Vous bénéficierez donc d’un environnement de travail plus sain, d’une meilleure conformité HSE et d’une réduction des coûts liés au traitement global de l’air et au nettoyage des zones de production.
Refroidissement ciblée de composants sensibles
Le refroidissement des pièces pendant les opérations de brasage est souvent réalisé par soit aspersion d’eau, soit par la technique du « chiffon humide », générant une consommation importante de ressources, des rejets à traiter et des risques de choc thermique ou de corrosion prématurée. De plus, la vapeur d’eau générée peut s’avérer dangereuse pour le personnel exploitant et entraine une dispersion d’humidité dans l’environnement de travail.
Nos équipements intègrent des solutions de refroidissement à sec ciblée sur la pièce, permettant de maîtriser la descente en température sans recours à l’eau. Cette solution protège les composants, dit « sensibles » pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles, et améliore également la stabilité métallurgique des assemblages, limite les déformations et réduit l’impact environnemental du process. Ce qui implique pour vous une baisse des consommations, une simplification des installations périphériques et une meilleure qualité produit.
Des technologies de chauffe pensées pour la santé, la sécurité et l'environnement
Chez MT Brazing, nous intégrons dès la conception les meilleures solutions de chauffe pour protéger vos opérateurs et réduire l’impact environnemental de vos procédés.
Concernant la flamme, nos partenaires proposent des solutions de flamme oxy-hydrogène générée par électrolyse de l’eau. Fini le stockage et le transport de bouteilles de gaz, et avec eux les risques d’explosion, de fuite ou d’incendie qui y sont associés. Côté opérateurs, les bénéfices sont concrets : une réduction significative des émanations de monoxyde de carbone, aucun rayonnement UV nocif pour les yeux, et un niveau sonore sensiblement plus faible qu’une flamme conventionnelle.
Nos solutions par induction, quant à elles, chauffent la pièce exactement là où c’est nécessaire, avec un contrôle précis de la température et une consommation électrique proportionnelle au besoin réel. Résultat : zéro émission gazeuse sur le poste de travail, une amélioration directe de la qualité de l’air ambiant, et un environnement de travail plus sain pour vos équipes au quotidien.
